| Aĵoj | Al₂O₃ | Fe2O3 | BD |
| 86 | 86% minimumo | 2% maksimume | 2.9-3.15 |
| 85 | 85% minimumo | 2% maksimume | 2.8-3.10 |
| 84 | 84% minimumo | 2% maksimume | 2.8-3.10 |
| 83 | 83% minimumo | 2% maksimume | 2.8-3.10 |
| 82 | 82% minimumo | 2% maksimume | 2.8-3.0 |
| 80 | 80% minimumo | 2% maksimume | 2.7-3.0 |
| 78 | 78% minimumo | 2% maksimume | 2.7-2.9 |
| 75 | 75% minimumo | 2% maksimume | 2.6-2.8 |
| 70 | 70% minimumo | 2% maksimume | 2.6-2.8 |
| 50 | 50% minimumo | 2% maksimume | 2.5-2.55 |
| Artikoloj | Al₂O₃ | Fe2O3 | BD | K₂o+Na₂o | CaO+MgO | TiO2 |
| 88 | 88% minimumo | 1.5% maksimume | 3.25 minutoj | 0.25% maksimume | 0.4% maksimume | 3.8% maksimume |
| 87 | 87% minimumo | 1.6% maksimume | 3.20 minutoj | 0.25% maksimume | 0.4% maksimume | 3.8% maksimume |
| 86 | 86% minimumo | 1.8% maksimume | 3.15 minutoj | 0.3% maksimume | 0.5% maksimume | 4% maksimume |
| 85 | 85% minimumo | 2.0% maksimume | 3.10 minutoj | 0.3% maksimume | 0.5% maksimume | 4% maksimume |
| 83 | 83% minimumo | 2.0% maksimume | 3.05 minutoj | 0.3% maksimume | 0.5% maksimume | 4% maksimume |
| 80 | 80% minimumo | 2.0% maksimume | 3.0 minutoj | 0.3% maksimume | 0.5% maksimume | 4% maksimume |
| 78 | 75-78% | 2.0% maksimume | 2.8-2.9 | 0.3% maksimume | 0.5% maksimume | 4% maksimume |
| Artikoloj | Al₂O₃ | Fe2O3 | BD | K₂o+Na₂o | CaO+MgO | TiO2 |
| 90 | 90% minimumo | 1.8% maksimume | 3.4 minutoj | 0.3% maksimume | 0.5% maksimume | 3.8% maksimume |
| 89 | 89% minimumo | 2.0% maksimume | 3.38 minutoj | 0.3% maksimume | 0.5% maksimume | 4% maksimume |
| 88 | 88% minimumo | 2.0% maksimume | 3.35 minutoj | 0.3% maksimume | 0.5% maksimume | 4% maksimume |
| 87 | 87% minimumo | 2.0% maksimume | 3.30 minutoj | 0.3% maksimume | 0.5% maksimume | 4% maksimume |
| 86 | 86% minimumo | 2.0% maksimume | 3.25 minutoj | 0.3% maksimume | 0.5% maksimume | 4% maksimume |
| 85 | 85% minimumo | 2.0% maksimume | 3.20 minutoj | 0.3% maksimume | 0.5% maksimume | 4% maksimume |
| 83 | 83% minimumo | 2.0% maksimume | 3.15 minutoj | 0.3% maksimume | 0.5% maksimume | 4% maksimume |
Surbaze de la fakto, ke baŭksita klinkero havas malpli grandan varmokonduktecon kaj pli bonan glitan reziston kaj eluziĝrezistan proprecon, ĝi povas esti uzata en HFST (alt-frikcia surfaca traktado) aŭ kiel abrazia tavolo de asfalta miksaĵo por anstataŭigi aŭ parte anstataŭigi la ekzistantan agregaĵon. Baŭksita klinkero estas klasifikita en ĉefe ses tipojn laŭ malsamaj kemiaj konsistoj. La elekto de baŭksita klinkero kiel agregaĵo estas ne nur pro la ekonomia valoro, sed ankaŭ por plibonigi la adheron inter agregaĵo kaj asfalto, kio havas certan blindecon. Ĉi tiu studo taksis la karakterizaĵojn de malsamaj tipoj de baŭksita klinkero. La adhero de malsamaj tipoj de baŭksita klinkero kun asfalto estis taksita per la skuanta hidrostatika adsorba metodo kaj la teorio de surfaca libera energio. La efiko de karakterizaj parametroj de baŭksita klinkero sur adhero estis taksita per griza korelacia entropia analizo.
Baŭksito estas natura, tre malmola mineralo kaj konsistas ĉefe el aluminiooksidaj kombinaĵoj (alumino), siliko, feroksidoj kaj titana dioksido. Ĉirkaŭ 70 procentoj de la monda baŭksitproduktado estas rafinita per la kemia procezo Bayer en aluminon.
Baŭksito estas la ideala kruda materialo por la fabrikado de alumino-tero. Krom la ĉefaj konsistigaĵoj de aluminio kaj silicio, baŭksito ofte estas kunligita kun multaj valoraj elementoj kiel galiumo (Ga), titanio (Ti), skandio (Sc), kaj litio (Li). La baŭksitaj restaĵoj kaj cirkulanta eluzita likvaĵo en alumino-tera produktado tipe inkluzivas signifajn kvantojn da valoraj elementoj, igante ilin ebla fonto de polimetalaj elementoj. La reakiro de ĉi tiuj esencaj komponantoj povas multe pliigi la efikecon de la fabrikada procezo de alumino-tero, samtempe reduktante industrian respondecon kaj median efikon. Ĉi tiu studo donas kritikan analizon de ekzistanta teknologio uzata por reakiri valorajn elementojn el baŭksitaj restaĵoj kaj cirkulanta eluzita likvaĵo por provizi komprenon pri la pli larĝa uzado de baŭksitaj restaĵoj kiel rimedo anstataŭ rubo. Komparo de ekzistantaj procezaj trajtoj montras, ke integra procezo por reakiro de valoraj elementoj kaj redukto de rubaj emisioj estas avantaĝa.